Réducteur concentrique rainuré

Le réducteur concentrique (réducteur concentrique) ne produira pas de corrosion, de piqûres, de corrosion ou d'usure. Il peut jouer pleinement son rôle et ses performances dans l'industrie. Le réducteur concentrique (réducteur concentrique) joue un rôle et des performances importants dans certaines industries et domaines, et présente certains avantages et caractéristiques d'utilisation. Le réducteur concentrique est également l'un des matériaux métalliques les plus solides pour la construction. Le réducteur concentrique (réducteur concentrique) est un acier qui peut résister à la corrosion des milieux faiblement corrosifs tels que l'air, la vapeur et l'eau et les milieux chimiques corrosifs tels que l'acide, l'alcali et le sel. Il est également appelé acier inoxydable résistant aux acides. Dans l'application pratique, l'acier qui peut résister à la corrosion des milieux peu corrosifs est souvent appelé réducteur concentrique, et l'acier qui peut résister à la corrosion des milieux chimiques est appelé acier résistant aux acides. En raison de la différence de composition chimique entre les deux, le premier n'est pas nécessairement résistant à la corrosion chimique moyenne, tandis que le second est généralement inoxydable

Le processus de formage par réduction du réducteur concentrique (réducteur concentrique) consiste à placer l'ébauche de tube avec le même diamètre que la grande extrémité du réducteur dans la matrice de formage, et à appuyer le long de la direction axiale de l'ébauche de tube pour faire bouger le métal le long de la mourir cavité et rétrécir. Selon la taille du tuyau de réduction, il peut être divisé en formage par pressage unique ou formage par pressage multiple. Le formage par expansion du réducteur concentrique consiste à augmenter le diamètre le long du diamètre intérieur de l'ébauche de tube avec une matrice interne. Le processus d'expansion du réducteur concentrique (réducteur concentrique) résout principalement le problème selon lequel le réducteur avec un grand changement de diamètre n'est pas facile à former par réduction. Parfois, les méthodes d'expansion et de réduction sont combinées en fonction des besoins de mise en forme des matériaux et des produits. Dans le processus de réduction ou d'expansion du pressage de déformation, le pressage à froid ou le pressage à chaud est déterminé en fonction de différents matériaux et conditions de réduction. Généralement, le pressage à froid doit être adopté dans la mesure du possible, mais le pressage à chaud doit être adopté pour un écrouissage sévère causé par de multiples changements de diamètre, une déviation d'épaisseur de paroi ou des matériaux en acier allié.